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单组分有机硅粘接固定胶265

物理特性: 粘度(mPa·s):36000 硬度( Shore A):35-40
包装规格: 310ml/150ml
产品描述: 炼型、自流平、非腐蚀性、拉伸强度高,撕裂强度高。
应用行业: 用于保护敏感部件,保护刚性和柔性电路板,改进了引脚和焊点覆盖率,薄层封装,引脚密封。

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产品描述


265是一款室温固化的单组份导热阻燃有机硅粘接密封胶,对绝大多数金属无腐蚀.具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能,优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。本产品属脱甲醇型单组份室温固化硅橡胶,适用于灯饰、面板灯、电源(PCB)等材料粘接密封。


2、典型用途:

2.1、 适用球泡灯面罩粘接、投光面板与底壳粘接;

2.2、 电子配件的绝缘及固定用密封;

2.3、 其它充电器的金属及塑料外壳粘贴及密封;

2.4、 灯饰、小家电、线路板、电子元气件、开关电源领域粘接密封以及机械粘接密封等;

3、使用工艺:

3.1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

3.2、施胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然固化。

3.3、固化:将已灌封的部件置于空气中,胶液与空气中的水分发生反应,由表面向内部的固化,在室温 25℃、55%相对湿度条件下,24 小时以内,胶体将固化(2~4)mm 的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加, 6mm 厚密封胶完全固化需 7 天以上时间。

4、注意事项:

4.1、未用完的胶应立即拧紧盖帽,再贮存;

4.2、再次使用时,封口处如有少许结皮,将其去除后可正常使用。

5、固化前后技术参数:






外  观

目测


(白)膏状

相对密度(g/cm3)

GB/T 13354-1992

1.7±0.1

表干时间 (min)

冬季(11月-4月)


GB/T13477.5-2002


10~20

表干时间 (min)

夏季(5月-10月)


GB/T13477.5-2002


10~15


完全固化时间 (h)

湿度 55-75%

温度 27±2℃


24

固化类型

胶粘剂分析与测试技术

醇型

挤出性(g/10s)气压 50psi

GB/T 13477.4-2002

≥300












硬   度(Shore A)

GB/T 531.1-2008

75±5

拉伸强度(MPa)

GB/T528-2009

≥1.8

剪切强度(MPa)

GB/T7124-2008

≥1.0

断裂伸长率(%)

GB/T 528-2009

>35

剥离强度(N/mm)

GB/T7124-2008

>22

使用温度范围(℃)

胶粘剂分析与测试技术

-40~200

体积电阻率 (Ω·cm)

GB/T 1692-2008

>3.0×1014

导热系数W(M.K)

ASTM D5470-06

1.0

阻燃等级

GB/T 10707-2008

94-V0

介电常数 (1.2MHz)

GB/T1693-2007

≤4.0

测试条件:室温 25℃、相对湿度 55%、完全固化 7 天后。

6、包装规格:


100ML/300ML/2600ML包装

7、贮存及输:本产品需在阴凉、干燥的室温下贮存,保质期为半年。




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